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双缸剪刀片材质是什么?

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双缸剪刀片材质是什么?

发布日期:2024-10-29 作者:http://www.skscutter.com/ 雷德 点击:

双缸剪刀片是一种在工业裁剪等领域广泛应用的工具,其材质的选择对于剪刀片的性能、使用寿命以及裁剪效果等诸多方面都有着至关重要的影响。


一、硬质合金

硬质合金作为双缸剪刀片的材质,具有极高的硬度和耐磨性。它通常是由难熔金属的硬质化合物(如碳化钨 WC、碳化钛 TiC 等)和粘结金属(如钴 Co、镍 Ni 等)通过粉末冶金的方法制成。硬质合金刀片的硬度远远高于工具钢和高速钢,能够轻松地裁剪硬度较高的材料,如金属丝、硬塑料等。

例如,以碳化钨为主要成分的硬质合金刀片,在裁剪金属丝时,其刃口可以长时间保持锋利,并且不容易出现磨损。不过,硬质合金也有缺点,它的韧性相对较差,比较脆,在受到较大的冲击力时可能会发生断裂。所以在使用硬质合金双缸剪刀片时,需要注意避免受到剧烈的碰撞。

双缸剪刀片

二、高速钢

高速钢也是双缸剪刀片的优质选材。高速钢具有很高的红硬性,这是它的一个显著优势。红硬性是指材料在高温下仍然能够保持高硬度的特性。在双缸剪刀片高速剪切材料的过程中,由于刃口与材料之间的剧烈摩擦,会产生大量的热量。普通钢材在这种高温环境下,硬度会迅速下降,导致刃口变钝。而高速钢制成的剪刀片,即使在较高的温度下,依然能够保持良好的硬度和锋利度,从而保证了裁剪效率和质量。

例如,W18Cr4V 高速钢,其含有大量的钨元素,这使得它在高温环境下能够维持稳定的组织结构,保持较高的硬度。这种特性使得它在连续、高速裁剪金属薄片、塑料板材等材料时表现出色。而且高速钢的耐磨性也比较出色,其微观结构中的合金碳化物等成分可以有效地抵抗刃口的磨损,延长剪刀片的使用寿命。

双缸剪刀片

三、工具钢

工具钢是双缸剪刀片常见的材质之一。其中,碳素工具钢应用较为广泛,如 T8、T10 钢。碳素工具钢含碳量较高,这使得刀片具有较高的硬度。硬度是剪刀片能够有效裁剪各种材料的基础性能,高硬度保证了刀片在剪切过程中能够保持刃口的锋利,轻松地切入被裁剪材料。例如,在裁剪布料时,高硬度的碳素工具钢刀片可以干净利落地剪断纤维,避免出现布料边缘起毛等情况。

然而,碳素工具钢也有一定的局限性。它的韧性相对较低,在受到较大冲击力或者剪切较硬材料时,容易出现崩刃的现象。为了改善这一情况,合金工具钢应运而生。合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了合金元素,如铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)等。铬元素可以提高刀片的耐磨性和耐腐蚀性,钼元素能增强刀片的韧性和热稳定性,钨元素则进一步提升刀片的硬度和耐磨性。例如,Cr12MoV 钢制成的双缸剪刀片,不仅具有良好的硬度和耐磨性,而且韧性也得到了很大的改善,能够适应多种复杂的裁剪环境,如在皮革加工行业,这种刀片可以长时间保持锋利,同时在遇到皮革中的硬物时,也不容易损坏。


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